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步進(jìn)電機(jī)的失調(diào)角及精度

信息發(fā)布來源:直線步進(jìn)電機(jī)供應(yīng)商振合機(jī)電
1 引 言 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)作為伺服控制器件,它的運(yùn)行精度是人們十分關(guān)心的一個(gè)問題。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)常常運(yùn)行在開環(huán)系統(tǒng)中,沒有位置檢測(cè)元件及反饋控制,因此運(yùn)行的精度主要取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)本身及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者,往往對(duì)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角精度提出要求,以期得到較好的運(yùn)行精度。事實(shí)上,這對(duì)于負(fù)載轉(zhuǎn)矩十分小的系統(tǒng)來說是正確的;而對(duì)于負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大的系統(tǒng),步距角誤差很可能不是十分重要的,失調(diào)角的影響可能更大一些,可是常常被忽視了。為此有必要對(duì)這個(gè)問題作一些基礎(chǔ)的說明,并討論一些與失調(diào)角有關(guān)的精度問題,對(duì)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)汁者,有一定的參考價(jià)值。2 失調(diào)角[1] 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在某一通電狀態(tài)下,轉(zhuǎn)子不帶負(fù)載轉(zhuǎn)矩時(shí)有一定的穩(wěn)定平衡位置,如圖la中的0點(diǎn),可用圖lb說明這時(shí)轉(zhuǎn)子的位置。轉(zhuǎn)子受到作用轉(zhuǎn)矩TL時(shí),便偏離穩(wěn)定平衡點(diǎn),轉(zhuǎn)子磁極中心線滯后于定子磁極中心,可用圖lc表示。TL不超過最大靜轉(zhuǎn)矩TK時(shí),將在一新的位置達(dá)到平衡,如圖la中的A。A點(diǎn)偏離0點(diǎn)的角度δ便是該運(yùn)行

情況下的失調(diào)角。可見,失調(diào)角的值取決于通電狀態(tài)、負(fù)載轉(zhuǎn)矩的大小及矩角特性的波形。要知道它的精確值不是一件容易的事情,但是對(duì)它作一些估算和定性的分析是不難的。常常假定矩角特性是正弦波曲線。即

3 轉(zhuǎn)角失動(dòng)量在控制系統(tǒng)中,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行元件,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)控制對(duì)象運(yùn)動(dòng),例如數(shù)控機(jī)床中的刀具或工件。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制對(duì)象都是電動(dòng)機(jī)的負(fù)載,在工作過程中運(yùn)動(dòng)或靜止時(shí),都會(huì)表現(xiàn)出一定的負(fù)載轉(zhuǎn)矩,因此也就引起相應(yīng)的失調(diào)角。根據(jù)不同情況,負(fù)載轉(zhuǎn)矩可能是恒定的,也可能是變化的;可能相當(dāng)大,也可能很小;還可能是一個(gè)不完全確定的值。以數(shù)控車床為例,對(duì)控制刀具進(jìn)給的步進(jìn)電動(dòng)機(jī),在切削量不同時(shí),所承受的負(fù)載轉(zhuǎn)矩便不同,重切時(shí)有較大的負(fù)載,如在大型平面繪圖儀中,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)繪圖頭運(yùn)動(dòng)系氣浮支撐,運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力很小,對(duì)電動(dòng)機(jī)來說可忽略不計(jì),相應(yīng)地它的失調(diào)角也就接近于零;對(duì)于控制數(shù)控線切割機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的這類負(fù)載的電動(dòng)機(jī),主要承受傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦轉(zhuǎn)矩,它對(duì)電動(dòng)機(jī)有一定的不確定性,但在正、負(fù)最大值之間。負(fù)載轉(zhuǎn)矩引起的失調(diào)角,使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)開環(huán)運(yùn)行時(shí)有可能失去一定的運(yùn)動(dòng)量(角位移)。例如,設(shè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一工作臺(tái)負(fù)載,負(fù)載的轉(zhuǎn)矩特性如圖2a所示。設(shè)在準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí),轉(zhuǎn)子恰好在0點(diǎn),對(duì)應(yīng)的失調(diào)角為零。給電動(dòng)機(jī)加一系列控制脈沖信號(hào),定子磁場(chǎng)轉(zhuǎn)過了θ角,或者對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定平衡點(diǎn)轉(zhuǎn)過了θ角,這時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的角度很可能是θ’,比θ差了一個(gè)失調(diào)角δ(δ為負(fù)值)。

可見,轉(zhuǎn)子似乎轉(zhuǎn)到最后,少走了δ角,事實(shí)上這部分少轉(zhuǎn)過的角度,在運(yùn)動(dòng)的一開始就失去了。在運(yùn)動(dòng)剛開始,θ不大,即定子磁極中心線與轉(zhuǎn)子磁極中心線拉開的距離小于δ時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩的值比T∫小,轉(zhuǎn)子便不會(huì)動(dòng),直到θ的值超過δ為止。 同樣,當(dāng)電動(dòng)機(jī)正向轉(zhuǎn)過θ角后,又反向轉(zhuǎn)回θ角,即定子磁極中心線退回到原來位置時(shí),由于反向運(yùn)動(dòng)時(shí)負(fù)載轉(zhuǎn)矩也反向,轉(zhuǎn)子仍產(chǎn)生滯后于運(yùn)動(dòng)方向的失調(diào)角,如圖2c所示。不難看出,電動(dòng)機(jī)反走時(shí)轉(zhuǎn)角失動(dòng)量為2δ。與前相似,失動(dòng)量是在反轉(zhuǎn)開始階段產(chǎn)生的。因?yàn)楸緛沓坝谵D(zhuǎn)子δ角的定子磁極中心線,反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)剛一開始,變成滯后于轉(zhuǎn)子δ角。只有當(dāng)定子磁極轉(zhuǎn)過2δ時(shí),產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩才足以與T∫平衡,能帶動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)。所以,只要反轉(zhuǎn)運(yùn)行,不論行程是多少,都可能產(chǎn)生這樣的轉(zhuǎn)角失動(dòng)量(θL)

4 失動(dòng)量與通電方式的關(guān)系

轉(zhuǎn)角失動(dòng)量由負(fù)載對(duì)應(yīng)的失調(diào)角引起,失調(diào)角的極限值約為(電弧度)或90°(電角度),與通電方式?jīng)]有直接的關(guān)系。如果討論執(zhí)行機(jī)構(gòu)的失動(dòng)量,就不一樣了。如執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的脈沖當(dāng)量為△s,而電動(dòng)機(jī)_個(gè)邏輯通電循環(huán)有m1種通電狀態(tài)。由于電動(dòng)機(jī)經(jīng)m1步轉(zhuǎn)過一個(gè)齒距角,失調(diào)角的極限值(電弧度)對(duì)應(yīng)于步,它對(duì)應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的線位移為

正反運(yùn)動(dòng)一次,由負(fù)載失調(diào)角造成的失動(dòng)量,其最大極限值不超過上述值的2倍,即

例如,三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī),半步方式即三相六拍運(yùn)行時(shí)

從精度的角度來看,已是一個(gè)可觀的數(shù)量。當(dāng)然,實(shí)際系統(tǒng)在定位時(shí),傳動(dòng)系統(tǒng)表現(xiàn)出的負(fù)載轉(zhuǎn)矩遠(yuǎn)小于選用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的最大靜轉(zhuǎn)矩,因此失動(dòng)量也遠(yuǎn)小于式(11)所示的極限值(SL)max。但是可看出,越是邏輯通電狀態(tài)數(shù)(m1)多的電動(dòng)機(jī),越應(yīng)引起注意。5 微步驅(qū)動(dòng)技術(shù)在開環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)用的局限性 以上分析表明,由失調(diào)角引起的失動(dòng)量,隨著電動(dòng)機(jī)運(yùn)行拍數(shù)的增加而增大。通常步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行拍數(shù)主要取決于相數(shù),不是很大的數(shù)值。但是在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采用微步驅(qū)動(dòng)技術(shù)時(shí),運(yùn)行拍數(shù)就幾乎不受限制了,m1的值可達(dá)到數(shù)以千計(jì),失調(diào)角和失動(dòng)量對(duì)應(yīng)的脈沖當(dāng)量數(shù)可能相當(dāng)可觀。 現(xiàn)舉例對(duì)比說明。設(shè)有一大型精密工作臺(tái),用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通過滾珠絲杠傳動(dòng),滾珠絲杠的螺距為4mm。要求步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與絲杠直接連接,中間不加減速齒輪,脈沖當(dāng)量為△s=0.001mm。即要求每轉(zhuǎn)4000步的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。選用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)可有二種不同的方案。①采用五相混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)90BYG550A,它的最大靜轉(zhuǎn)矩TK=2N·m,步距角θb=O.36。(4-5通電)。讓它四細(xì)分運(yùn)行,步距角細(xì)分后為θ’b=O.O9°,即五相八十拍運(yùn)行,m1=80[2];②采用五相混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)90BYG5200A(杭州哈杭電伺服技術(shù)研

方案(1)的失動(dòng)量大得多,再加上其他因素的影響,失動(dòng)量可能超差,不滿足使用的要求。 以上二種方案中的步進(jìn)電動(dòng)機(jī),它們的尺寸、轉(zhuǎn)矩幾乎一樣,運(yùn)行時(shí)的分辨率也相同。但是后者轉(zhuǎn)子有較多的齒數(shù)(zr=200),因而有較小的步距角,前者則轉(zhuǎn)子齒數(shù)較少(zr=50),靠電路細(xì)分(微步技術(shù))獲得同樣小的步距角。這二種系統(tǒng)似乎有相同的性能和功能,但事實(shí)上不一樣,后者具有更大的“剛度”,即加同樣負(fù)載時(shí),機(jī)械失調(diào)角小(雖然電危度栩同)。6結(jié)論 微步驅(qū)動(dòng)技術(shù),如果僅僅用來提高電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,那末可無限地細(xì)分,直到它的電流波形趨近于連續(xù)變化。如果用在閉環(huán)控制系統(tǒng)中,根據(jù)位置檢測(cè)來定位也一樣。但是,如果應(yīng)用在開環(huán)系統(tǒng)中,要求足夠的定位精度時(shí),那就有相當(dāng)?shù)木窒扌裕饕蓱?yīng)用在負(fù)載轉(zhuǎn)矩幾乎為零或很小的場(chǎng)合,或者反過來講,在這種應(yīng)用場(chǎng)合下,電動(dòng)機(jī)的帶載能力很小,并不是電動(dòng)機(jī)帶不動(dòng)負(fù)載,而是說負(fù)載增大時(shí)很容易引起超差而受到限制。

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